Cycloidal Gear үчүн жогорку тактыктагы беттик майдалоо чечими-YHMM7776

• Workpiece: Cycloidal Gear (φ370mm * 19mm);

• Машинанын сунушу: YHMM7776 Жогорку тактыктагы жакшы Жаргылчак тартып Machine ;

• Майдалоо талабы: тегиздик 0.005 мм, параллелдүүлүк 0.008 мм, бүдүрлүк Ra0.2 ;

  
  

  
  

     Cycloidal Gear үстүн майдалоо так иштетүүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат, ал тиштүү механизмдердин тактыгын, бетинин сапатын жана өткөрүү көрсөткүчтөрүн жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ. Төмөндө Cycloidal Gear'дын бети майдалоонун деталдуу талдоосу келтирилген: 

     1. Майдалоо максаты Циклоиддик тиштүү беттик майдалоонун негизги максаты берүү системасынын талаптарына жооп берүү үчүн тиштүү аягы бетинин тегиздигин жана тактыгын камсыз кылуу болуп саналат. Майдалоо аркылуу тиштүү бөлүктүн бетиндеги тегиз эместик, бурчтар жана чийик сыяктуу кемчиликтер жоюлуп, тиштүү механизмдин монтаждоо тактыгы жана өткөрүү эффективдүүлүгү жакшыртылышы мүмкүн. 

     2. Жылмалоочу equipmentCycloidal тиштүү аягы жүзүн майдалоо, адатта, атайын колдонуу менен жүзөгө ашырылат беттик жаргылчак. Бул приборлор майдалоо процессинде туруктуулукту жана тактыкты камсыз кыла ала турган жогорку тактык, жогорку катуу жана жогорку туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ. Ошол эле учурда, жаргылчактын эффективдүүлүгүн жана иштетүү сапатын жакшыртуу үчүн жарактуу майдалоочу дөңгөлөктөр жана майдалоочу суюктуктар сыяктуу көмөкчү шаймандар менен жабдылышы керек. 

     3. Майдалоо процесси Кысуу жана жайгаштыруу: Майдалоодон мурун циклоиддик тиштүү механизмди жаргылчакка туура кысып, так жайгаштыруу керек. Бул, адатта, жылмалоо процесси.Grinding дөңгөлөк тандоо жана кийинүү учурунда тиштүү туруктуулугун жана тактыгын камсыз кылуу үчүн арматуралар жана жайгаштыруу түзмөктөр аркылуу жетишилет: туура жылмалоо дөңгөлөктү тандоо майдалоо сапаты үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Майдалоочу дөңгөлөктүн материалы, дан өлчөмү жана катуулугу сыяктуу параметрлер кайра иштетүү талаптарына ылайык тандалышы керек. Майдалоодон мурун, майдалоочу дөңгөлөк да анын формасы жана тактыгы иштетүү талаптарына жооп бериши үчүн кийиниши керек.Grinding параметрин орнотуу: Майдалоо параметрлерине майдалоочу дөңгөлөктүн ылдамдыгы, тоют ылдамдыгы, майдалоо тереңдиги ж.б.у.с. Бул параметрлерди орнотуу комплекстүү болушу керек. кайра иштетүү талаптары, майдалоочу дөңгөлөктүн мүнөздөмөлөрү жана жабдуулардын иштеши сыяктуу факторлордун негизинде каралат, жаргылчак процессинин туруктуулугун жана кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу.Grinding процесси: Майдалоо процессинин жүрүшүндө, жылмалоочу дөңгөлөк байланыштар жана тиштүү механизмдин акыркы бетине салыштырмалуу кыймылдап, жана акыркы беттин тегиздиги жана тактыгы материалды алып салуу менен жетишилет. Майдалоо процессинде, кайра иштетүү абалына жана майдалоочу дөңгөлөктүн эскиришине кунт коюп көңүл буруп, майдалоочу дөңгөлөктүн абалын жана майдалоочу дөңгөлөктүн абалын time.Inspection жана кабыл алуу убагында тууралоо керек: Майдалоо аяктагандан кийин, тиштүү механизмдин акыркы жүзү керек текшерилип, кабыл алынат. Бул, адатта, тегиздик, параллелизм жана акыркы беттин вертикалдыгы сыяктуу параметрлерди өлчөөнү жана аларды иштетүү талаптары менен салыштырууну камтыйт. Ал талаптарга жооп бербесе, кайра иштетүү же кайра иштетүү талап кылынат.     

     4. Майдалоочу дөңгөлөктүн сапатына таасир этүүчү факторлор: Майдалоочу дөңгөлөктүн материалы, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана катуулугу майдалоонун сапатына маанилүү таасир этет. Ылайыктуу жылмалоо дөңгөлөктөрү майдалоонун натыйжалуулугун жана сапатты иштетүүнү жакшырта алат.Grinding параметрлери: Жаргылчак параметрлерин орнотуу түз майдалоо процессинин туруктуулугуна жана иштетүү сапатына таасир этет. Параметрлердин негизсиз орнотуулары кайра иштетүү тактыгынын төмөндөшү же майдалоочу дөңгөлөктүн бузулушу сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Жабдуулардын иштеши: Жаргылчактын иштеши жана тактыгы да майдалоонун сапатына маанилүү таасир этет. Жогорку тактыктагы жаргылчактар ​​processing.Operation көндүмдөрүн учурунда туруктуулугун жана тактыгын камсыз кыла алат: Оператордун көндүмдөрү жана тажрыйбасы да майдалоо сапатына белгилүү бир таасирин тийгизет. Дасыккан операторлор майдалоо процессин жакшыраак көзөмөлдөп, иштетүү сапатын жакшыртат.5. Колдонмо талааларыЦиклоиддик тиштүү механизмдер уникалдуу тиш түзүлүшү жана механикалык берүү, робот муундары, аэрокосмостук ж. .Кыскача айтканда, Cycloidal Gear акыркы бети майдалоо кайра иштетүү тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн атайын жабдууларды жана жараяндарды талап кылган татаал жана назик жараян болуп саналат. Жылмалоочу дөңгөлөктөрдү туура тандоо, жылмалоо параметрлерин орнотуу жана эксплуатациялоо ыкмаларын өздөштүрүү аркылуу циклоиддик тиштүү механизмдердин акыркы беттерин жогорку тактыкта ​​жана тегиздикте иштетүүгө жетишүүгө болот.